圣苗針紡：打造高效運轉染色車間
來源：柯橋日報2018-09-17 09:09:11編輯：KK
“圣苗針紡”打造高效運轉染色車間 生產(chǎn)流程不壓貨，效率提高20%以上
企業(yè)名片：位于柯橋區(qū)馬鞍鎮(zhèn)興濱路1690號的紹興圣苗針紡有限公司(精品車間)占地面積34畝，采用立信氣流缸染色，同時配有砂洗缸、空氣洗、松式烘干機、韓國定型機等設備。專業(yè)為梭織人棉、棉縐、砂洗人棉縐、全棉及苧麻棉、莫代爾等產(chǎn)品進行染色加工，打造純素風格，產(chǎn)品具備高水洗、高牢度、高縮水、高手感等特性。
在傳統(tǒng)印染企業(yè)中，推布車是生產(chǎn)中最缺不了的流通工具，同時也是最占地方的。但在圣苗針紡精品車間，2萬平方米生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)僅用402輛推布車，與常規(guī)相比足足減少30%以上。
如此節(jié)約用推布車，圣苗針紡精品車間是如何做到的？帶著疑問，走進位于馬鞍鎮(zhèn)興濱路上的紹興圣苗針紡有限公司。
去年10月正式投產(chǎn)的圣苗針紡精品車間，是圣苗公司重金打造的自動化、集約化、智能化車間：上萬平方米的場地，實現(xiàn)日產(chǎn)能16萬米，年產(chǎn)值將達1.6億元。
“隨著土地、能源等各類資源的日益緊張，及人工成本的不斷上升，我們一直在探索建立一個高效運轉的精品車間。”主管該車間的負責人王伯明說，“現(xiàn)在我們幾乎可以做到生產(chǎn)流程不壓貨。”
據(jù)悉，在這個精品車間，從白坯布開始翻布到最終進入染缸染色，整個流程只需5-6小時，與普通的印染企業(yè)相比，該環(huán)節(jié)縮短4個小時以上，極大地提高生產(chǎn)效率。
高效運轉的背后是自動化設備帶來的精準化生產(chǎn)。跟著王伯明的腳步，來到專為車間配套的小樣實驗及調(diào)配室。只見，身穿白色工作服的工作人員輕點鼠標，電腦便會自動生成小樣配方，全自動的滴液系統(tǒng)等設備，“乖乖地”將所需染化料精準投送至染缸，實現(xiàn)標準化、自動化生產(chǎn)。“在這種模式下，小樣出貨快，準確度高，生產(chǎn)效率提高20%以上。”王伯明說，這也是標準化生產(chǎn)帶來的好處之一。
“圣苗針紡”精品車間投產(chǎn)還不到1年，目前，該車間擁有150名員工，日產(chǎn)量達16萬米左右。等旺季時，該車間馬力全開，還能再提速，年產(chǎn)值預計將達1.6億元。
近年來，柯橋印染產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷從“鋪天蓋地”向“頂天立地”轉變。傳統(tǒng)印染企業(yè)在力度空前的整治后淘汰過去的陳舊設備，引入國際一流的先進設備和先進生產(chǎn)工藝。在王伯明看來，印染企業(yè)走自動化、智能化的發(fā)展道路是毋庸置疑的。
“這是未來發(fā)展的必然趨勢，但這需要一個過程，現(xiàn)階段印染企業(yè)在技術和管理上仍存在許多不成熟的地方。”王伯明說，“圣苗針紡”精品車間的智能化改造也將持續(xù)進行。設備更新?lián)Q代后，下一步公司會進一步優(yōu)化整個生產(chǎn)工藝和流程，并不斷提升員工的綜合素質(zhì)，向現(xiàn)代化管理要效益。(標題：圣苗針紡：打造高效運轉染色車間)
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