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在紡織行業(yè)的版圖中，內(nèi)地紗廠正面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。一方面，低成本的新疆紗憑借其獨特的資源和政策優(yōu)勢，在市場上迅速崛起，以每噸比沿海地區(qū)便宜2000元左右的價格優(yōu)勢，給內(nèi)地紗廠帶來了巨大的競爭壓力，使得內(nèi)地紗廠在價格戰(zhàn)中節(jié)節(jié)敗退，市場份額不斷被蠶食。另一方面，中美關(guān)稅戰(zhàn)的爆發(fā)，猶如一場突如其來的風暴，進一步擾亂了行業(yè)的市場秩序，增加了企業(yè)的運營成本，壓縮了利潤空間，讓內(nèi)地紗廠的經(jīng)營雪上加霜。

在這樣的雙重困境下，內(nèi)地紗廠的日子愈發(fā)艱難。為了探尋出路，節(jié)前我們深入走訪了鹽城地區(qū)的一些紗廠，發(fā)現(xiàn)了一個顯著的行業(yè)趨勢--紡純棉的廠子已經(jīng)寥寥無幾，大部分紗廠都果斷轉(zhuǎn)身，投身于生產(chǎn)有特殊要求、特殊性能的差別化纖領(lǐng)域。

一家規(guī)模3萬錠的紗廠，生產(chǎn)車間內(nèi)呈現(xiàn)出一片多元化的生產(chǎn)景象。這里同時使用著滌綸陽離子、腈綸、錦綸、莫代爾、醋酸、羊毛、絹絲等多種纖維，紡制著10幾個不同品種的紗線。老板姜總說，好多纖維以前都沒聽說過，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次，在效益不好的形勢下，去年咬牙投資300多萬，進行了緊賽紡設備改造。

另外一家4萬錠的紗廠，以前是全部紡21-40純棉紗，現(xiàn)在也全部改成差別化品種，主要使用環(huán)保滌綸、粘膠、錦綸，棉花基本不用。

一家20萬錠的大廠，純棉品種比例也不到一半，純棉品種也大都是用的有溯源要求的進口棉。

放棄生產(chǎn)多年的純棉品種，轉(zhuǎn)紡差別化纖維并非是紗廠的隨意為之，而是在市場倒逼下的理性選擇。

從市場需求看，隨著消費者生活水平的提高和時尚觀念的轉(zhuǎn)變，對于紡織品的需求不再僅僅局限于純棉等常規(guī)產(chǎn)品，而是更加追求具有特殊功能和質(zhì)感的差別化纖維制品。如，具有吸濕排汗功能的滌綸纖維制成的運動服裝面料，深受運動愛好者的青睞；柔軟舒適且具有良好彈性的莫代爾纖維，廣泛應用于內(nèi)衣、家居服等貼身衣物的生產(chǎn)；而羊毛、絹絲等天然纖維與化學纖維混紡而成的紗線，既能保留天然纖維的優(yōu)良特性，又能改善其可加工性和耐用性，在高檔服裝市場占據(jù)一席之地。

從成本和利潤角度分析，傳統(tǒng)的純棉生產(chǎn)由于受到原材料價格波動、新疆紗低價競爭等因素影響，利潤空間被嚴重壓縮，而差別化纖維的生產(chǎn)雖在技術(shù)研發(fā)和設備投入上需要一定的前期成本，但由于產(chǎn)品附加值高，市場需求相對穩(wěn)定，能夠為企業(yè)帶來更為可觀的利潤。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，紗廠積極引進先進的生產(chǎn)設備和技術(shù)工藝，加強與科研機構(gòu)的合作，不斷研發(fā)新的纖維品種和生產(chǎn)工藝。如，通過對纖維進行改性處理，賦予其抗菌、防紫外線、阻燃等特殊性能；采用新型紡紗技術(shù)，提高紗線的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

鹽城地區(qū)紗廠的這種轉(zhuǎn)型并非個例，而是內(nèi)地紗廠在當前困境下的一種集體突圍。通過轉(zhuǎn)向差別化纖維生產(chǎn)，內(nèi)地紗廠有望在激烈的市場競爭中重新找到自己的立足之地，實現(xiàn)從成本競爭向技術(shù)和產(chǎn)品差異化競爭的轉(zhuǎn)變，走出一條可持續(xù)發(fā)展的新路徑。