[摘要]原棉短纖維含量過高是造成紗線質量下降的重要原因，在當前國際貿易爭端屢屢發(fā)生的情況下，嚴格控制原棉短纖維含量已刻不容緩。本文簡要介紹了原棉短纖維相關概念和原棉短纖維產生的原因，并在此基礎上提出幾點控制和預防原棉短纖維含量的策略。

　　[關鍵詞]原棉短纖維；成紗質量；產生原因；控制

　　近年來，我國紗線質量下滑，造成的國際貿易爭端屢屢發(fā)生，究其原因，很大程度是由于原棉中短纖維含量超高導致出現嚴重的紗線質量問題所造成的。原棉中的短纖維含量過高，會在牽伸過程中產生大量浮游纖維，致使紗條條干均勻度遭到破壞，強力下降，同時在紡紗的過程中還會促使落棉增加，斷頭率上升，生產效率下降，在嚴重影響成紗質量的同時還大大增加了成本[1]?；诖?，有效控制原棉中短纖維含量刻不容緩。

　　原棉短纖維相關概念簡述

　　棉籽表皮種衣一般具有較大的密度，在生長過程中，其生長時間的長短以及生長速度均不是完全一致的，以此便形成了長短不一的原棉纖維，其中，原棉短纖維又是特指在原棉中長度低于一定界限數值的纖維，通常也被稱其為短絨，短纖維含量或稱短絨率即是指這些原棉短纖維或短絨相對于全部纖維的重量百分比或分數百分比。然而當前，原棉短纖維的界限在世界范圍內尚未形成完全統(tǒng)一的標準，比如英國和瑞士將低于平均纖維長度的原棉纖維通稱為短纖維，美國將長度低于12.7mm的纖維定義為短纖維等，而我國則通常將長度低于16mm的纖維稱作短纖維。

　　原棉短纖維產生的原因分析

　　探討原棉短纖維產生的原因，旨在為制定控制和減少原棉短纖維的相關措施提供指導思想，并最終為我國的紡織工業(yè)提供更多優(yōu)質的原棉，同時改善出口紗線質量，提升產品國際信譽度。具體而言，原棉短纖維產生的原因大致可歸結為以下幾個方面：

　　1.棉花的品種。通常情況下，棉花的品種相同，其原棉的平均纖維長度也是相同的，但棉花品種不同則會存有一定差異，一般情況下，棉花品種越優(yōu)良，其原棉的纖維相對更長，比如魯棉6號的平均纖維長度為31mm，中棉14號平均纖維長度為28mm。特別需要指出的是，棉花是屬于容易發(fā)生天然雜家的作物，再加上人們在耕作中難免也會發(fā)生混雜的情況，都可在一定程度上降低棉種的純度，而且發(fā)生雜交后的原棉纖維長度相比雜交前的平均長度都會短很多。因此，棉花的的品種種類及其純度，是關系原棉纖維長度的重要因素[2]。

　　2.生長環(huán)境因素。因為棉花屬于好光喜溫植物，所以在眾多環(huán)境因素當中，氣候是影響棉花品質的最重要因素，其最佳生長溫度大概在26～30℃的范圍，當溫度低于26℃時，生長速度變遲緩，低于18℃時幾乎會有生長。就纖維生長情況而言，在其伸長期的25～30天的時候，如果遇上氣溫過低，則會終止伸長形成短纖維，而且低溫持續(xù)的時間越長，造成短纖維的情況越嚴重。

　　3.機械加工對原棉纖維的影響。因為結構上的細微差別，就單根原棉纖維來看，其強度也是不盡相同的，以至于造成在加工的過程中，會存在部分纖維發(fā)生斷裂的情況，這也是形成原棉短纖維的重要途徑之一。特別在近些年，個別企業(yè)不科學地追求加工后皮棉低雜質含量和經濟效益，采取了增加扎花機轉速、過光加工棉籽以及使用皮清機等工藝和方法，但事實上這些工藝和方法多數時候都會造成不同程度的短纖維含量的增加。比如有相關調查顯示，經過皮清機處理后的皮棉其短纖維含量通常會提高2～3%。

　　4.摻雜弄假現象。在可能存在利益的驅動下，部分棉花加工企業(yè)將經提凈處理的回收棉再次返回皮棉，這些摻雜物甚至好包括了紡織廠產生的落棉、頭道絨以及線頭棉等。由于操作本身具有一定隱蔽性，而且在摻雜的過程中多數還經過了扎花機、皮棉清理機的處理，所以在進行皮棉檢驗的時候想要發(fā)現客觀上是存有一定困難的，相關部門因此也很難對此類事件做出處理。

　　原棉短纖維的控制與預防策略[3]

　　1.優(yōu)選棉種，因地制宜。長期以來，對棉種的產量、抗病蟲害能力、成熟度、細度以及強力等品質特性已經受到棉農及相關農業(yè)科技單位的足夠重視，但就原棉的短纖維含量而言，勢必需要并重考慮，此方面的工作需從棉種的培育和優(yōu)選工作做起，同時還應與不同棉種的生態(tài)特征緊密結合。某些品種具有相對廣泛的生態(tài)條件適應特性，但也有部分品種需要在特定的生態(tài)條件下才能體現其優(yōu)良特性，因此必須因地制宜地選擇性種植，從而達到控制短纖維含量的目的。

　　2.規(guī)范生產加工工藝。在棉花的生產加工過程中，必須對具體的生產加工工藝進行全面規(guī)范，在盡量減少雜質、僵瓣以及其他疵點的同時，堅決遏制棉籽加工過光和切斷纖維現象的發(fā)生，把排除短絨相關技術的革新放在最首要的位置，而不是以增加短纖維含量為代價片面地追求產量和品質。本文針對籽棉的加工提出以下兩點建議。

　　(1)控制機械轉速以降低短纖維含量。一方面是要控制清花刺釘滾筒的表面線速度，通常以轉速在7m/s～10m/s的范圍為宜，過快則會對籽棉造成過大的打擊，從而導致短纖維的脫落；另一方面是要控制鋸片滾筒的轉速，較快的鋸片滾筒轉速雖然可在一定程度提高加工進程和產量，但轉速一旦超過了某限定值，則可造成纖維被大量拉斷的情況，所以鋸片滾筒的轉速在綜合考慮籽棉等級和含水量的情況下通常應控制在650r/min～850r/min的范圍。

　　(2)科學扎花以保護原有的纖維品質。與成熟度、強度及色澤等棉花天然特質一樣，棉纖維長度也是決定其紡紗價值的主要參考指標，所以需做到對不同品種和等級的籽棉實施分類加工，從而保證皮棉價值的最大化。此外，對回潮現象表現嚴重的籽棉應盡量在采取相關干處理后再行軋棉，對成熟度良好，纖維較粗以及馬克隆值較高的籽棉使用柔性軋棉，通過以上措施，可有效降低短纖維的含量。

　　3、加強質量監(jiān)管部門對摻雜弄假的打擊力度

　　首先要堅決取締生產劣質皮棉或根本不具備最低質量保障的棉花加工企業(yè)，同時扶植已有一定規(guī)?；蚓邆湟欢óa業(yè)優(yōu)勢的棉花加工企業(yè)；其次要重點對棉花加工程序和環(huán)節(jié)進行不同方式的暗訪和突檢，嚴厲打擊摻雜弄假行為。

　　[參考文獻]

　　[1]王建濱.淺談短纖維率指標對棉花質量及市場影響[J].中國纖維,2011,6月(上):44.

　　[2]于慈春.談影響棉纖維長度的因素[J].中國纖維,2006,2:50-51.

　　[3]許超.棉短絨加工質量管理[J].中國棉花加工,2012,4:38-39.