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　　今年的全國清梳技術(shù)研討會可以說是多年以來的盛會，會議代表達到700人，可見企業(yè)對清梳技術(shù)的重視。會上除介紹了最新的高產(chǎn)梳棉機的效能，如經(jīng)緯JWF1208型寬幅梳棉機，立達C70線速達到280公斤/時的高產(chǎn)梳棉機，代表們更多的是期盼解決眼前生產(chǎn)中的難題——為何高產(chǎn)梳棉機達不到高產(chǎn)的效果。

　　目前，無論國內(nèi)、國外生產(chǎn)商在介紹新型梳棉機時都是重點說明產(chǎn)量有多高，以此來證明技術(shù)的發(fā)展，但這些號稱產(chǎn)量在100公斤/小時～200公斤/小時以上的新型設(shè)備，做的品種卻都是轉(zhuǎn)杯紡紗，而多數(shù)紗廠做精梳產(chǎn)品的梳棉機，即便是近幾年購買的高產(chǎn)梳棉機，線速仍然很難突破150m/min（每米約6克），否則做檔次高的紗棉結(jié)達不到要求，一般達到45公斤/小時已是不錯。立達C70高產(chǎn)梳棉機的實際產(chǎn)量是280公斤/小時，相當于國產(chǎn)5～6臺車，如此高產(chǎn)量能做同等產(chǎn)量的精梳紗嗎？回答是否定的。同樣，國內(nèi)紗廠用此類梳棉機生產(chǎn)精梳紗性價比也不太劃算，所以，國內(nèi)紗廠選擇高產(chǎn)梳棉機用來生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紗。

　　筆者多年來一直有疑惑，10年前，中國紡織工程學(xué)會組織大家到山東某廠參觀國產(chǎn)清梳聯(lián)生產(chǎn)時，梳棉機精梳產(chǎn)品產(chǎn)量已經(jīng)達到35公斤/小時左右，質(zhì)量指標均達到較高要求。10年后，多數(shù)紗廠仍停留在45公斤/小時，設(shè)備器材均大幅更新，價格翻倍，難道僅僅增加10公斤/小時的產(chǎn)量嗎？甚至，不少紗廠為了做高檔產(chǎn)品，仍然采用“輕定量、慢車速”的方法，產(chǎn)量不到40公斤/小時。更不可理解的是，不少紗廠錯誤地認為，只要配上格拉夫進口針布就能開高速，機器壽命就會延長，開了近4年沒有磨過一次針。此次清梳技術(shù)研討會，沒有一家紡機廠專門探討在生產(chǎn)精梳產(chǎn)品時梳棉機是否能真正做到高產(chǎn)，但金輪科創(chuàng)股份有限公司技術(shù)總監(jiān)肖總在談到降低棉結(jié)新思路時，提到從轉(zhuǎn)移率思維角度來考慮提高梳棉機產(chǎn)量也許是技術(shù)突破口。

　　在與使用同類型進口與國產(chǎn)梳棉機的棉紡廠交談中發(fā)現(xiàn)，他們有相同的體會和看法。他們一致認為進口梳棉機故障較少，梳棉機管道氣壓穩(wěn)定，同等產(chǎn)量條件下棉結(jié)較國產(chǎn)低10%左右，落棉至少低1%，且進口梳棉機尤其注重細節(jié)，從管道及接口光潔度、密封性看，國產(chǎn)梳棉機每天必須做清潔，進口梳棉機可以2～3天做一次。此外，影響棉結(jié)的活動蓋板與錫林主要梳理隔距的工藝上得到保證。進口梳棉機設(shè)計基于梳棉機在線自動磨針，要求蓋板針布標準，錫林鐵胎圓柱度好，變形小，包后針布平整度好，確保在高產(chǎn)的條件下上車工藝準確，高產(chǎn)不僅可在短時間內(nèi)實現(xiàn)，而且可以做到長期穩(wěn)定。

　　筆者在想，目前，國內(nèi)多數(shù)棉紡廠梳棉人才流失十分嚴重，能真正做到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效的廠家不多。我國為何不能走自己的路，在生產(chǎn)精梳產(chǎn)品時，紡機廠與棉紡廠協(xié)同攻關(guān)，共同探討一個生產(chǎn)高產(chǎn)精梳產(chǎn)品的標準，即制定從原料、針布的配置、器材配置、上車工藝、管道系統(tǒng)設(shè)置到設(shè)備基礎(chǔ)管理的包含多方面的標準，從而更好發(fā)揮高產(chǎn)梳棉機優(yōu)勢。

　　此次研討會上提出，清梳聯(lián)流程盡量要短，抓、開、混、清，滿足高產(chǎn)梳棉機的梳理需要。目前，根據(jù)生產(chǎn)實踐來看，抓棉機的“抓輕、抓小、抓全、抓勻”等未必能滿足工藝的需要。首先“抓輕”，如果棉包充分開松，采用類似勒條或齒槽壓住棉包，再用刀片摳出，則抓取效果不理想。為了輕抓，有時會減少產(chǎn)量來降低抓棉機打手速度。事實上，由于原料來源多樣化，棉包高度相差較大，不是低包高聳，高包削平就能夠解決的。同樣，用受潮陳棉或等級很低的棉花開松度也極差，不得不進行棉包預(yù)開松。其次，日常生產(chǎn)為了防止抓取不勻，每箱要搭用一定比例的回花，比例過多就可能因回花過松抓取不勻。如果說“抓小”還可以實現(xiàn)，那么要“抓全、抓勻”恐怕就難了。不過，會上有代表提出，在色紡紗生產(chǎn)中，某機械廠曾經(jīng)設(shè)計通過電腦控制機械手，抓取不同原料并自動稱重，但這種做法生產(chǎn)效率太低。筆者在想，能否改變思路，取消打手抓取，采用氣流式吸取，設(shè)計出一開始就能做到“抓輕、抓小、抓全、抓勻”的能滿足清梳聯(lián)高產(chǎn)高效的“抓棉機”，讓清梳聯(lián)真正實現(xiàn)短流程、優(yōu)質(zhì)、高效。

　　（蘇州紡織工程學(xué)會 繆定蜀）