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高產(chǎn)梳棉機設(shè)計產(chǎn)量不斷提高，國際先進梳棉機最高臺時產(chǎn)量已經(jīng)達220 kg，國內(nèi)最新型號梳棉機也在120kg左右。但企業(yè)在生產(chǎn)中的實際產(chǎn)量，根據(jù)不同紗線品種差距很大。供轉(zhuǎn)杯紡粗中號紗的梳棉臺時產(chǎn)量，進口設(shè)備一般在120kg最高產(chǎn)量220kg，國產(chǎn)設(shè)備稍低，也在80 kg～100kg；純棉細絨棉細號紗(14．5 tex～18 tex)在40kg～50kg；而純棉精梳特細號紗(9．7 tex以下)的梳棉臺時產(chǎn)量僅在20 kg～25kg左右；紡長絨棉時，幾乎比A186型梳棉機產(chǎn)量高不了多少．真可謂“高產(chǎn)梳棉機不高產(chǎn)”。這說明：高產(chǎn)梳棉機的實際產(chǎn)量受制于諸多因素:其中最主要的因素是質(zhì)量因素，即梳棉機提高到某一產(chǎn)量時對產(chǎn)品質(zhì)量的滿足程度。立達C60型梳棉機在機構(gòu)上做了一些創(chuàng)新性改進，在產(chǎn)量較大幅度提高的情況下，保持了原有的梳理質(zhì)量，并在實際生產(chǎn)中得到應(yīng)用。

1 提高梳棉機產(chǎn)量的措施

提高梳棉機實際產(chǎn)量，看似容易實際難。難在提高產(chǎn)量后至少要保持原產(chǎn)量時的質(zhì)量水平，尤其是不降低棉結(jié)去除率和不增加短絨。提高梳棉機產(chǎn)量的措施較多，目前主要有兩種模式。

一種以抬高錫林位置，加大刺輥、錫林、道夫之間的夾角，增加梳理弧長度為主要措施。有Trutzschler DK803型，Rieter C5 l型。Crsrol MK6型，鄭州宏大FA224型、JwFl203型．金壇FA226型等梳棉機。有的還結(jié)合后部刺輥區(qū)改為多刺輥，有Trutzschler DK903型、TC03型，鄭州宏大FA225型、JWF 1202型，青島宏大FA232A型等梳棉機，DK903型機、TC203型機還可加裝預(yù)牽伸裝置。高產(chǎn)梳棉機在產(chǎn)量不斷提高時，為保證梳理質(zhì)量，保持原有梳理度，由于提高錫林線速度受到纖維單強的限制，當前主要采取抬高錫林中心的同時，降低刺輥、道夫中心，改變?nèi)呦嗷ノ恢?，使刺輥、錫林、道夫三者中心線夾角趨大，從200(，擴大到230°、250°、292．5°，以增加有效梳理弧長度和面積。如TrutzschlerTC03型機抬高錫林中心后夾角為250°，梳理區(qū)長度為2．82 m．比DK903型機2．17 m增加了30%。也就是說．在針布、錫林速度等主要工藝不變條件下，梳棉機臺時產(chǎn)量提高到150 kg(轉(zhuǎn)杯紡紗)。一方面錫林表面纖維量比原來加厚了，降低了梳理作用，同時有效梳理區(qū)增加了30%，彌補了上述梳理不足．使產(chǎn)量增加的同時保持了原有質(zhì)量。這種模式在生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡紗時臺時產(chǎn)量可達100 kg左右，多刺輥的Tc03型機可以達到150 kg；在加工環(huán)錠純棉細號紗時一般在40 kg～50 kg。加工環(huán)錠長絨棉特細號紗時還要低些。并且多刺輥的還有些困難。

第二種模式以增加梳棉機幅寬為主要措施，并輔以改小錫林直徑，加大梳理夾角，主要有Rieter(]60型梳棉機。C60型梳棉機幅寬由原C51型機1 m增加到1．5 m。錫林上纖維量對于梳理質(zhì)量至關(guān)重要，錫林上纖維量越高，梳理強度就越低。因此有效梳理表面成為決定棉條質(zhì)量的一個重要因素。而產(chǎn)量的提高和錫林上纖維量有直接關(guān)系，這意味著棉條和成紗質(zhì)量的下降。C60型機就利用這一關(guān)系，將幅寬增大，在錫林上纖維量不變的情況下，使產(chǎn)量相對于原c51型梳棉機增加500A，，而棉條和成紗質(zhì)量幾乎沒有影響。C60型機生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡粗號紗，臺時產(chǎn)量為220 kg，生產(chǎn)環(huán)錠細號紗時實際臺時產(chǎn)量在70 kg～80 kg，比1m寬梳棉機提高約50%。

這兩種模式的主要區(qū)別為：第一種是增加輸出棉網(wǎng)單位面積質(zhì)量，即錫林表面纖維量加厚，為此必須采取相應(yīng)措施。如錫林提速、增加梳理元件、調(diào)整工藝參數(shù)等，以保持原有梳理度和質(zhì)量。第二種是保持輸出棉網(wǎng)單位面積質(zhì)量不變，通過加寬輸出棉網(wǎng)面積來提高產(chǎn)量。因此在保持原有工藝措施下，即可保持生條原有結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。

2C60型梳棉機的特點和機理分析

2．1 C60型梳棉機的特點

C60型高產(chǎn)梳棉機是在C5 1型梳棉機基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新和改進的，主要表現(xiàn)為：

(1)機幅寬。由c51型梳棉機的1 m增加到1．5 m．是現(xiàn)在棉型梳棉機中最寬的。

(2)錫林直徑小。錫林直徑為814 mm，是常規(guī)1 290 mm的63．1%，也是當前批量應(yīng)用的棉型梳棉機中直徑最小的。單刺輥直徑為253 mm．道夫直徑為680 mm。

(3)梳理夾角大。C60型梳棉機在C51型梳棉機基礎(chǔ)上再抬高錫林，使刺輥、錫林、道夫_上二方的梳理夾角增大到292．5°。為同類梳棉機中最大的，其下方夾角盡量縮小，只留下自動磨針系統(tǒng)(IGS-CLassiC)的空隙。

(4)刺輥為一種機型兩種配置，即單刺輥或三刺輥，可根據(jù)需要選配，也是其他機型沒有的。同時由于機臺模塊化組合，可以按照加工品種長期變換的要求進行更換。

2．2 C60型梳棉機有關(guān)機理探析

2．2．1．2  小錫林、大夾角，保證有效梳理度

有人認為，在現(xiàn)代梳棉機，又抬高錫林，又增加同定蓋板，即增加梳理弧度條件下，不同型號梳棉機的梳理弧長度也不同，用傳統(tǒng)梳理度計算方法是否恰當。在錫林上真正起到錫林和蓋板(回轉(zhuǎn)及固定蓋板)間針齒梳理的區(qū)域，只有梳理弧長度一段，而不是整個錫林表面。事實也證明這一點，增加梳理弧長度已成為梳棉機提高產(chǎn)量的主要措施。為此試用梳理弧長度面積及其總齒數(shù)來測算C51型機及C60型機的情況。

通過測算，在錫林線速度、針布規(guī)格型號、原料相同情況下，C60型梳棉機比C51型梳棉機產(chǎn)量提高50%時，有效梳理度是c51型機的1．23倍。有效梳理度不僅沒有下降而且提高了，也說明C60型梳棉機質(zhì)量沒有下降。

2．2．1．3錫林小直徑減少固定蓋板，對梳理作用影響較小

C60型梳棉機由于錫林直徑是常規(guī)的63．1%，因此雖加大了梳理夾角到292．5°，但梳理弧長也僅2 100 mm，為C51型梳棉機的77．8%。因此減少回轉(zhuǎn)蓋板根數(shù)為79根，工作蓋板27根。

文獻報道，森加普塔等專家測試并繪制了梳理區(qū)內(nèi)各根蓋板位置處的梳理力特性曲線。第一塊蓋板位置處的梳理力最大，以后隨著蓋板和錫林針面之間的纖維逐步開松。梳理力逐步減小，直到第15塊蓋板時才達到最低恒定值。這清楚地表明，在纖維達到第15塊蓋板時，大體上已完成梳理過程。這是在20世紀80年代初期沒有固定蓋板條件下測定的?，F(xiàn)在梳棉機都配置了預(yù)梳固定蓋板，情況有所改變。據(jù)有關(guān)文獻介紹，只有5塊～6塊蓋板實現(xiàn)積極梳理，在第6塊以后的蓋板除繼續(xù)進行消極梳理外，主要是纖維定向、短絨雜質(zhì)的分離和纖維混和。因此，在加裝固定蓋板條件下減少回轉(zhuǎn)蓋板，較小的梳理弧長度對梳理質(zhì)量影響較小。

2．2．2．1加大道夫直徑，保持等同轉(zhuǎn)移區(qū)長度

由以上可知，在相同產(chǎn)量條件下，C160型(寬幅小錫林)梳棉機的轉(zhuǎn)移系數(shù)和針面負荷比C51型(窄幅大錫林)梳棉機都要小。在臺時產(chǎn)量提高50%時，c51型梳棉機的梳理功能要比C160型梳棉機有所降低。

轉(zhuǎn)移系數(shù)較高，纖維的平均梳理次數(shù)降低，一次梳理纖維量增加，因而影響分梳質(zhì)量。從上例中C60型梳棉機的轉(zhuǎn)移系數(shù)相對于c5l型梳棉機為低，意味著纖維得到更充分的梳理。

C60型梳棉機較低的轉(zhuǎn)移系數(shù)，完全補償了由于錫林直徑變小而導(dǎo)致錫林蓋板工作區(qū)長度的縮短，保證了其對纖維更加細微的梳理。

2．2．3提高了除結(jié)雜、排除短纖的功能

在梳棉工藝中，除結(jié)雜、排短絨和梳理同樣重要。一般都在刺輥工作區(qū)采取相應(yīng)措施。C60型寬幅梳棉機除此之外，還調(diào)整了錫林直徑和道夫直徑，以提高除雜和排短功能。減小錫林直徑對提高除雜、排除短絨有積極作用。錫林在高速運轉(zhuǎn)時，由于離心力作用把細小雜質(zhì)、小棉結(jié)、短絨拋向蓋板而被帶出清除。C60型梳棉機錫林直徑小，所以在相同線速度情況下，比c5l型梳棉機大直徑錫林的回轉(zhuǎn)速度高1．58倍，因而離心力比C51型梳棉機也提高1．58倍，生條含雜可降低30%～40%，，可獲得高清潔的生條質(zhì)量。如果大錫林要取得同樣效果，就要增加有效的清潔元件或調(diào)整工藝，但同時會使纖維受損或落棉增多。

3．1市場份額與產(chǎn)品適應(yīng)性

據(jù)有關(guān)資料介紹，C60型梳棉機在全球已經(jīng)銷售3 000余臺，主要分布在發(fā)展中國家，而在我國僅60余臺，主要在江蘇、河南、廣東等地。

一般認為梳棉機臺時產(chǎn)量超過100 kg時，主要用在轉(zhuǎn)杯紡紗工藝流程。但(]60型梳棉機由于機幅加寬到1．5 m，因此它的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是：用于環(huán)錠紡占65%，其中普梳20%，精梳45%：用于轉(zhuǎn)杯紡占25%；用于新型紡紗等如噴氣紡、渦流紡占10%。

C60型梳棉機由于產(chǎn)品和原料不同，其產(chǎn)量幅度相差很大。帶：RSB牽伸裝置的機型用于轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)牛仔布時臺時產(chǎn)量高達220 kg，用于再生纖維素纖維如粘膠等生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紗時臺時產(chǎn)量也在130 kg左右。用于環(huán)錠紡紗，目前已經(jīng)應(yīng)用到所有品種，不論粗號普梳還是細號精梳，臺時產(chǎn)量在40 kg～120 kg，號數(shù)范圍為7．3 tex～48．6 tex。

3．2質(zhì)量對比

與C51型梳棉機相比，C60型梳棉機所生產(chǎn)的紗線均勻度、紗疵、強力等都與c51型機持平或更好，但產(chǎn)量卻是c51型機的1．5倍以上。亞洲某客戶采用28 mm～34 E1TI印度棉生產(chǎn)14．5tex精梳環(huán)錠紗的情況見圖4。從圖4可以看出，在產(chǎn)量提高50%·條件下，質(zhì)量穩(wěn)定并有所提高。

在我國使用廠雖然不多，但都取得較好效果。江蘇某廠用C60型梳棉機生產(chǎn)環(huán)錠針織用紗，18tex及14．5 tex臺時產(chǎn)量都達65K。梳棉機工藝：錫林速度800 r／min，蓋板速度350 mrrr／min。經(jīng)測試：生條條干CV值2．87%，喂入筵棉12．7mm以下短絨率為18．3%，生條12．7 mm以下短絨率為16．7%，下降1．6個百分點，降低率9%，喂入筵棉棉結(jié)為245粒/g，生條棉結(jié)為5l粒／g，去除率79%。成紗條干CV及千米細節(jié)、千米粗節(jié)、千米棉結(jié)均達到烏斯特2001公報5%的水平。

再如新疆某廠使用C60型梳棉機生產(chǎn)長絨棉11．7 tex、7．3 tex精梳紗，主要工藝參數(shù)：錫林速度700 r／rain，刺輥速度1 040 r／min，蓋板速度230 mm／min，出條速度90m/min，生條定量6．5m，臺時產(chǎn)量35 kg。經(jīng)測試，生條棉結(jié)50粒g，纖維長度(uql)37．6 mm，根數(shù)計小于12．7 mm短絨率4．2%，重量計小于12．7 mm短絨率18．1%。

4 結(jié)束語

(1)提高梳棉機的產(chǎn)量有兩種模式。一是抬高錫林位置，增加刺輥、錫林、道夫夾角，增加梳理弧長度，在調(diào)整回轉(zhuǎn)蓋板基礎(chǔ)上，增加固定蓋板以提高有效梳理度；另一種是增加梳棉機幅寬為主，減小錫林直徑，增加梳理夾角為輔的模式。

(2)c60型梳棉機增加產(chǎn)量采取后一種模式。C60型梳棉機把梳棉工藝理論和機械設(shè)計有機結(jié)合起來，應(yīng)用梳理度的原理，進行機幅加寬，實現(xiàn)梳棉高產(chǎn)；應(yīng)用轉(zhuǎn)移率的理論，彌補小直徑錫林的梳理不足。因而做到高產(chǎn)不高速(線速)，不降低梳理度，不降低質(zhì)量。

(3)C60型梳棉機的生條質(zhì)量和成紗質(zhì)量在產(chǎn)量增加50%情況下均好于C51型梳棉機，并達到烏斯特2001公報5%水平。